ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লোমিটার রিডিং ওয়াইল্ডলি ওঠানামা করছে?

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লোমিটার ব্যবহারের পটভূমি

একজন গ্রাহকের বর্জ্য জল শোধনাগার দ্বিতীয় পর্বে আমাদের প্রাথমিক পরিদর্শনের সময়, আমরা একটি DN500 পেয়েছি৷ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লোমিটারইনলেট পাইপলাইনে ইনস্টল করা হয়েছে। ডিজাইনের সর্বাধিক প্রবাহের হার হল 3000 m³/h, স্বাভাবিক অপারেটিং প্রবাহের হার প্রায় 800 m³/h, এবং খাঁড়ি ভালভ সাধারণত প্রায় 30% খোলায় রাখা হয়। চালু হওয়ার অল্প সময়ের মধ্যেই, ট্রান্সমিটার রিডিংগুলি ±300 m³/ঘন্টা পর্যন্ত উচ্চতার সাথে, অপারেটরদের বিচার ও প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে।

সাইটে আবিষ্কৃত ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লোমিটারের ব্যবহারের সমস্যা

অন-সাইটে তদন্তের সময়, আমাদের প্রযুক্তিগত কর্মীরা বেশ কিছু ইনস্টলেশন-সম্পর্কিত সমস্যা খুঁজে পেয়েছেন:

1. সেন্সর ইনস্টলেশন সরাসরি-পাইপের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেনি।ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগটি দৃশ্যমানভাবে ভুলভাবে সংযোজিত ছিল, যার ফলে সেন্সর এবং আপস্ট্রিম/ডাউনস্ট্রিম পাইপলাইনগুলি প্রান্তিককরণের বাইরে ছিল। এই ধরনের ইনস্টলেশন সেন্সরের অভ্যন্তরে ঘূর্ণি তৈরি করে, প্রবাহ বেগের প্রোফাইলকে ব্যাহত করে এবং ইলেক্ট্রোড দ্বারা অস্থির সংকেতগুলিকে বাছাই করে।

2. ডিগাসিং ভালভের অবস্থান ভুল ছিল।ডিগ্যাসিং ভালভটি আপস্ট্রিমের পরিবর্তে সেন্সরের নিচের দিকে ইনস্টল করা হয়েছিল, যা পরিমাপ এলাকায় প্রবেশের আগে গ্যাসগুলিকে কার্যকরভাবে অপসারণ করা থেকে বাধা দেয়, পরিমাপের হস্তক্ষেপকে আরও বাড়িয়ে তোলে।

3. গ্রাউন্ডিং সমস্যা. ধাতব পাইপলাইনের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি মরিচা বিরোধী-পেইন্ট দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়েছিল, যার ফলে পাইপলাইন এবং পৃথিবীর মধ্যে গ্রাউন্ডিং দুর্বল ছিল। এডিসি এমনকি পাইপলাইনে পরিমাপ করা হয়েছিল। উপরন্তু, সেন্সর নিজেই কোন গ্রাউন্ডিং চিকিত্সা ছিল. দুর্বল গ্রাউন্ডিং পাইপলাইনের আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম বিভাগের মধ্যে একটি সম্ভাব্য পার্থক্য তৈরি করে। এই হস্তক্ষেপ সংকেত সরাসরি ইলেক্ট্রোডের পরিমাপ সংকেতের সাথে যুক্ত হয়, যার ফলে অস্বাভাবিক রিডিং হয়।
4. প্রচুর পরিমাণে বায়ু বুদবুদ এবং আংশিকভাবে ভরা পাইপের উপস্থিতি. যখন ভালভটি মাত্র 30% খোলা ছিল (বা কম), তখন পাইপলাইন থেকে একটি জোরে গুনগুন শব্দ স্পষ্টভাবে শোনা যেত। ভালভ খোলার সময় 50% এর উপরে বাড়ানোর সাথে সাথে শব্দটি ধীরে ধীরে হ্রাস পেতে শুরু করে এবং শেষ পর্যন্ত অদৃশ্য হয়ে যায় এবং প্রবাহের ওঠানামা একই সাথে ±50 m³/ঘণ্টাতে সংকুচিত হয়। এটি আরও নিশ্চিত করেছে যে বায়ু বুদবুদ এবং আংশিকভাবে ভরা অবস্থা অস্থির ইলেক্ট্রোড ইন্ডাকশন ভোল্টেজের প্রধান কারণ।

সাইটে-সাইট পরিবর্তনের পরামর্শ

এই সমস্যাগুলির সমাধানের জন্য, আমাদের সাইটের প্রযুক্তিবিদরা নিম্নলিখিত সংশোধনমূলক পদক্ষেপগুলি গ্রহণ করেছেন:

• সেন্সর জন্য সঠিক গ্রাউন্ডিং সঞ্চালিত;
• পরিমাপ এলাকায় প্রবেশ করার আগে মাধ্যমটি সম্পূর্ণ-পাইপ অবস্থায় আছে তা নিশ্চিত করতে ব্যবহারকারীকে আপস্ট্রিম পাইপলাইন বরাবর ডিগ্যাসিং ভালভ ইনস্টল করার পরামর্শ দেওয়া হয়;
• এবং সেন্সর এবং আপস্ট্রিম/ডাউনস্ট্রিম পাইপলাইনগুলি একটি সরল রেখায় রয়েছে তা নিশ্চিত করতে সেন্সর ইনস্টলেশনটিকে পুনরায় সারিবদ্ধ করে৷

এই সংশোধনের পরে, পাইপলাইনে হস্তক্ষেপের কারেন্ট অদৃশ্য হয়ে যায় এবং প্রবাহের রিডিং স্থিতিশীল অবস্থায় ফিরে আসে।

সারাংশ

এই সমস্যা সমাধানের অভিজ্ঞতা থেকে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লোমিটার ইনস্টলেশনের সমস্যার কারণে প্রবাহ ডেটা ওঠানামার মূল কারণগুলিকে তিনটি পয়েন্টে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে: প্রথমত, দুর্বল গ্রাউন্ডিং যোগাযোগ আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম বিভাগের মধ্যে একটি সম্ভাব্য পার্থক্য তৈরি করে, সেন্সর ইলেক্ট্রোড সংকেতকে হস্তক্ষেপ করে; দ্বিতীয়ত, সেন্সর এবং আপস্ট্রিম/ডাউনস্ট্রিম পাইপলাইনগুলি একটি সরল রেখায় সারিবদ্ধ নয়, যার ফলে সেন্সরের ভিতরে ঘূর্ণি সৃষ্টি হয়; তৃতীয়ত, মিডিয়ামে মিশ্রিত প্রচুর পরিমাণে বায়ু বুদবুদ এবং একটি আংশিক ভরা পাইপ ইলেক্ট্রোডগুলিকে একটি স্থিতিশীল প্ররোচিত ভোল্টেজ পেতে বাধা দেয়।

আমাদের সেবা সংক্রান্ত

একটি দীর্ঘ-স্থায়ী অপারেশনইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লোমিটারভিত্তি হিসাবে পণ্যের কার্যক্ষমতার উপর নির্মিত, তবে সঠিক ইনস্টলেশন এবং সাইটের অবস্থার সাথে সুনির্দিষ্ট অভিযোজনই সত্য গ্যারান্টি। সাইটের অবস্থা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয় - পাইপলাইন কনফিগারেশন, গ্রাউন্ডিং এনভায়রনমেন্ট, ফ্লুইড বৈশিষ্ট্য - যদি কোনো ফ্যাক্টর সাবধানে বিবেচনা না করা হয়, পরিমাপের অসঙ্গতি ঘটতে পারে। ঠিক এই কারণেই LEEG Instrument "আগে জরিপ, পরে নির্বাচন করুন" নীতির উপর জোর দেয়। একজন পেশাদার প্রবাহ পরিমাপ প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়াগত প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করি প্রাক-বিক্রয় থেকে পরে-বিক্রয় পর্যন্ত: নির্বাচন পর্বের সময়, আমাদের প্রযুক্তিগত কর্মীরা শর্ত সমীক্ষা পরিচালনা করতে, পাইপলাইনের অবস্থা, ইনস্টলেশন পরিবেশ, এবং প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যাপকভাবে মূল্যায়ন করতে সাইটটি পরিদর্শন করতে পারেন, এবং প্রকৃত শর্তের ভিত্তিতে আদর্শ মডেল নির্দেশিকা প্রয়োগের পরিবর্তে লক্ষ্যযুক্ত সমাধান এবং নির্বাচন প্রদান করতে পারেন; ইনস্টলেশন এবং অপারেশন পর্বের সময়, আমাদের প্রকৌশলীরা সরাসরি-পাইপ প্রয়োজনীয়তা, গ্রাউন্ডিং এবং ডিগ্যাসিং প্রথমবার সঠিকভাবে সম্পন্ন হয়েছে তা নিশ্চিত করতে সাইটে ইনস্টলেশন নির্দেশিকা প্রদান করতে পারেন। বর্জ্য জল শোধনাগারের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, যা কম প্রবাহের হার এবং গ্যাসের বুদ্বুদ বৃষ্টিপাতের প্রবণ, আমরা দীর্ঘ-পরিচালনামূলক সুপারিশ এবং চলমান ফলোআপ পরিষেবাগুলি-ও প্রদান করি৷ ইনস্টলেশনের আগে সমস্যার সমাধান করা অনেক বেশি কার্যকরী এবং পরে সমস্যা সমাধানের চেয়ে{14}}চিন্তামুক্ত। আপনি যদি একটি ফ্লোমিটার নির্বাচনের পরিকল্পনা করছেন বা সাইটে অসুবিধার সম্মুখীন হন-, তাহলে নির্দ্বিধায় LEEG Instrument-এর সাথে যোগাযোগ করুন৷ পেশাদারদের পেশাগত কাজ করতে দিন।

প্রস্তাবিত পণ্য: MFE600E বুদ্ধিমান ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লোমিটার

পরিমাপ নির্ভুলতা: ±0.5%, ±0.2%
আকার/পরিসীমা: DN3 ~ DN2400
ইনস্টলেশনের ধরন: ফ্ল্যাঞ্জড, ওয়েফার, থ্রেডেড, ক্ল্যাম্প (ট্রাই-ক্ল্যাম্প)
ইলেকট্রোড উপকরণ: স্টেইনলেস স্টিল (316L), টাইটানিয়াম (Ti), Hastelloy (HC, HB), Tantalum (Ta), Tungsten Carbide (WC), প্লাটিনাম-Iridium (Pt)
আস্তরণের উপকরণ: ক্লোরোপ্রিন রাবার, প্রাকৃতিক রাবার, পলিউরেথেন রাবার, PTFE, F46, PFA
মাঝারি তাপমাত্রা: -20 ডিগ্রি ~ 150 ডিগ্রি
পাওয়ার সাপ্লাই: 100~240V AC, 12V DC, 24V DC, ব্যাটারি, সোলার
সিগন্যাল আউটপুট: 4~20mA DC, 1-5V, ফ্রিকোয়েন্সি/পালস, রিলে আউটপুট, RS485/RS232 (স্ট্যান্ডার্ড ModBus প্রোটোকল), HART, Profibus-DP/PA
সুরক্ষা রেটিং: IP65, IP67, IP68 (রিমোট টাইপের সেন্সর অংশ)